Fabricadora discontinua de helado: cómo funciona
Cómo trabaja la mantecación por lotes, qué capacidades tiene la fabricadora discontinua de IGM y cuándo conviene un pasteproductor o una continua.
En esta nota
- Qué es una fabricadora discontinua de helado
- Cómo funciona la mantecación por lotes
- Qué capacidades tiene la fabricadora discontinua de IGM
- Cómo elegir la capacidad de la fabricadora
- Fabricadora discontinua o pasteproductor: cuál conviene
- Cuándo conviene una productora continua
- Qué necesita el local para instalar una fabricadora
- Preguntas frecuentes
- Una fabricadora discontinua manteca el helado por lotes: se carga la mezcla, se bate con frío en el cilindro y se retira el helado antes de cargar el lote siguiente.
- La fabricadora discontinua de IGM se ofrece en tres capacidades: 80, 120 y 180 litros por hora, con potencias eléctricas totales de 5, 8 y 11 Kw.
- La fabricadora discontinua necesita alimentación trifásica y condensa por agua, con torre de enfriamiento o agua corriente.
- La fabricadora discontinua recibe mezcla ya pasteurizada. Si querés pasteurizar y mantecar en la misma máquina, el equipo es el Pasteproductor PP80.
La fabricadora es la máquina que convierte la mezcla en helado. En una heladería artesanal esa máquina casi siempre es discontinua, es decir, trabaja un lote por vez. En esta nota explicamos cómo funciona, qué capacidades fabrica IGM y cuándo conviene otro tipo de equipo.
Qué es una fabricadora discontinua de helado
Es una máquina que manteca la mezcla por lotes: cada carga entra, se convierte en helado y sale completa antes de que empiece la siguiente. También se la conoce como mantecadora. Dentro de las cuatro etapas de la elaboración (pasteurización, maduración, mantecación y conservación) cubre la tercera.
Como trabaja por lotes, podés cambiar de sabor entre una carga y otra.
Cómo funciona la mantecación por lotes
Funciona batiendo la mezcla dentro de un cilindro refrigerado hasta que toma cuerpo. Mientras se enfría, el batido incorpora aire y evita que se formen cristales de hielo grandes; de ahí sale la textura del helado. En la fabricadora discontinua FD80 el ciclo es así:
- Carga. La mezcla, ya pasteurizada y madurada, entra al cilindro congelador horizontal.
- Batido con frío. El batidor helicoidal triple mueve la mezcla contra la pared fría del cilindro.
- Retirada. El mismo batidor está pensado para sacar el helado duro, listo para ir al balde.
- Nuevo lote. Con el cilindro vacío se carga la mezcla siguiente, del mismo sabor o de otro.
Qué capacidades tiene la fabricadora discontinua de IGM
Se fabrica en tres capacidades: 80, 120 y 180 litros por hora, sobre la misma construcción.
| Característica | 80 L/h | 120 L/h | 180 L/h |
|---|---|---|---|
| Litros por hora | 80 | 120 | 180 |
| Potencia eléctrica total | 5 Kw | 8 Kw | 11 Kw |
| Potencia del árbol batidor | 4 HP | 5,5 HP | 7,5 HP |
| Potencia del motocompresor | 3 HP | 5 HP | 7,5 HP |
Las tres comparten alimentación trifásica, condensación por agua, cilindro congelador horizontal y gabinete de acero inoxidable AISI-304 con cantos redondeados.
La ficha de la FD80 indica 350 kg de peso y 110 × 68 × 120 cm. El bastidor es de acero, revestido con paneles de acero inoxidable desmontables.
Al retirar esos paneles se llega al interior de la máquina para limpieza, inspección y mantenimiento.
Cómo elegir la capacidad de la fabricadora
Se elige según cuánto helado necesitás producir en las horas que realmente dedicás a elaborar, con margen para la temporada alta. Tres preguntas ordenan la decisión:
- Cuánto vendés en un día fuerte. La máquina tiene que poder reponer el volumen de ese día.
- Cuántos sabores hacés. Cada cambio de sabor es una carga aparte.
- Qué entregan los equipos anteriores. La fabricadora no puede mantecar más mezcla de la que el pasteurizador y las tinas tienen lista.
Las tres capacidades sirven también para crecer por escalones: de 80 a 120 y a 180 litros por hora sin cambiar de forma de trabajo. Para hacer la cuenta completa de la línea está la guía de dimensionamiento.
La fabricadora se elige por el día de más venta y por la cantidad de sabores, y tiene que quedar en equilibrio con el pasteurizador que la alimenta y con el frío que recibe el helado.
Criterio de fábrica · IGM
Fabricadora discontinua o pasteproductor: cuál conviene
Conviene la fabricadora discontinua si ya tenés un pasteurizador funcionando; conviene el pasteproductor si querés resolver las dos etapas en un solo equipo, y alcanza para hasta 300 litros por día. El Pasteproductor PP80 calienta arriba y enfría abajo.
| Qué comparar | Fabricadora discontinua | Pasteproductor PP80 |
|---|---|---|
| Etapas que cubre | Mantecación | Pasteurización y mantecación |
| Producción | 80, 120 o 180 litros por hora | 80/90 litros de helado pasteurizado por hora |
| Potencia eléctrica total | 5, 8 u 11 Kw | 13 Kw |
| Dimensiones | 110 × 68 × 120 cm (FD80) | 110 × 68 × 140 cm |
| Pasteurización | En un equipo aparte | Incluida, con calentamiento indirecto |
Con pasteurización separada podés preparar un volumen grande de mezcla, madurarla en tinas de varias cubas y mantecar durante toda la jornada. Con el pasteproductor resolvés hasta 300 litros por día, con muchos sabores, en la mitad del espacio.
Cuándo conviene una productora continua
Conviene cuando la producción es sostenida y de un volumen que ya no se mide por lotes. La productora continua PC-300 trabaja a 300 litros por hora sin ciclos de carga y descarga: la mezcla entra a + 4 ºC y sale como helado entre -8 ºC y -6 ºC, con un aumento de volumen del 100 %.
Es un equipo para fábricas de helado, para cadenas que abastecen varios locales desde una planta y para líneas de envasado o de moldeo. Pesa 550 kg y también pide alimentación trifásica.
Qué necesita el local para instalar una fabricadora
Necesita electricidad trifásica y agua para la condensación. La fabricadora condensa por agua, a través de una torre de enfriamiento o de agua corriente.
Elegir la capacidad mirando sólo los litros por hora. Una fabricadora de 180 litros por hora pide 11 Kw de potencia eléctrica total, más del doble que la de 80. Confirmá antes que la instalación trifásica del local acompaña ese salto.
Si tenés dudas sobre qué versión corresponde a tu proyecto, consultá con la fábrica.
Preguntas frecuentes
¿Qué capacidades tiene la fabricadora discontinua de IGM?
80, 120 y 180 litros por hora, con potencias eléctricas totales de 5, 8 y 11 Kw respectivamente.
¿Qué alimentación eléctrica necesita?
Alimentación trifásica en las tres capacidades.
¿Cómo condensa la fabricadora?
Condensa por agua, a través de una torre de enfriamiento o de agua corriente.
¿La fabricadora discontinua pasteuriza la mezcla?
No. Cubre la mantecación y recibe la mezcla ya pasteurizada; el equipo que hace las dos cosas es el Pasteproductor PP80.
¿Se puede acceder al interior para limpieza y mantenimiento?
Sí. Los paneles de acero inoxidable son desmontables y permiten llegar al interior de la máquina.
Nota actualizada el 12 de noviembre de 2026. Los datos técnicos salen de las fichas del catálogo de IGM.
